Filar 1: Autonomiczne Utrzymanie Ruchu  

• Wsparcie dla Operatorów

  WebPano Visual Plant przekazuje operatorom jasne, wizualne instrukcje. Zamiast polegać na papierowych instrukcjach, mogą oni wirtualnie „przejść” przez instalację, zidentyfikować komponenty i zobaczyć, jak mają przeprowadzić podstawowe kontrole i czyszczenie. To zwiększa ich kompetencje i zaangażowanie w utrzymanie sprzętu. 

• Wizualizacja Standardów

  Zespoły mogą łatwo tworzyć i udostępniać standardy czyszczenia i inspekcji. W WebPano, nałożone na model 3D punkty informacyjne (Notes) mogą zawierać instrukcje, checklisty i zdjęcia, co zapewnia, że każdy operator postępuje zgodnie z tą samą procedurą, zwiększając jakość autonomicznego UR.

Zdjęcie 1 – Podłączona instrukcja video do urządzenia w usłudze Webpano Visual Plant

Filar 2: Planowane Utrzymanie Ruchu (Planned Maintenance) 

• Wirtualna inwentaryzacja i inwentaryzacja zasobów

  Zespoły UR mogą wirtualnie przeglądać całą instalację, lokalizować zasoby i identyfikować elementy wymagające konserwacji. Funkcja inwentaryzacji pozwala na łatwe tagowanie i kategoryzowanie komponentów, co ułatwia zarządzanie nimi w systemach CMMS (Computerized Maintenance Management System). 

Zdjęcie 2 – lokalizacja zasobów na zakładzie poprzez filtrowanie po tagach i nazwie zinwentaryzowanych urządzeń w usłudze Webpano Visual Plant

• Centrum danych o elementach

  W WebPano, każdy element instalacji, np. silnik, zawór czy pompa może być powiązany z bazą danych lub istniejącymi systemami CMMS/ERP za pośrednictwem API (Application Programming Interface), czyli elementu, który pozwala WebPano Visual Plant pełnić rolę Cyfrowego Bliźniaka integrującego dane. Tworzy się przez to wirtualne centrum danych, gdzie z poziomu modelu 3D dostępne są: historia awarii, instrukcje obsługi, dane techniczne i historia konserwacji pochodzące z różnych źródeł. To pozwala na szybkie podejmowanie decyzji o naprawie lub wymianie. 

Zdjęcie 3 – lokalizacja urządzenia na zakładzie poprzez filtrowanie po tagach i nazwie zinwentaryzowanych urządzeń w usłudze Webpano Visual Plant

• Optymalizacja tras i czasu pracy

  Wykorzystując dokładną, cyfrową kopię instalacji, planiści UR mogą zoptymalizować trasy inspekcji i konserwacji, minimalizując stracony czas. Utrzymanie ruchu staje się bardziej predykcyjne, a rzadziej reaktywne. 

Filar 3: Utrzymanie Jakości (Quality Maintenance) 

• Lokalizacja usterek

  Jeśli proces produkcyjny napotka problem z jakością, zespoły UR mogą szybko przeanalizować powiązany sprzęt w wirtualnej przestrzeni. Wykorzystując API, dane z zewnętrznych systemów, np. monitoringu IoT, mogą być przekazywane do WebPano Visual Plant. Dzięki temu można wizualizować w przestrzeni parametry pracy, np. temperaturę, ciśnienie czy drgania dokładnie w miejscu geolokalizacji danego czujnika. Bywa, że awarie zaczynają korelować z jednym obszarem, a to najlepiej zaobserwować na bliźniaku cyfrowym z rozmieszczonymi punktami z czujników.

Zdjęcie 4 – wskazanie miejsca urządzenia z potencjalną usterką do sprawdzenia w usłudze Webpano Visual Plant. Informacja skierowana tagiem do odpowiednich służb.

• Wirtualne inspekcje

  Zamiast opierać się wyłącznie na danych tabelarycznych, inżynierowie mogą zdalnie przeprowadzać wirtualne inspekcje, obserwując wartości z czujników bezpośrednio na cyfrowym widoku zakładu, w kontekście ich rzeczywistej geolokalizacji. Otwarte API WebPano umożliwia integrację z różnymi zewnętrznymi systemami monitorującymi, dzięki czemu platforma pełni rolę jednolitego interfejsu do przestrzennej wizualizacji danych. Takie podejście znacząco zwiększa efektywność zarządzania TPM.

  Przykładowo, za pośrednictwem API dane z systemów monitorujących stopień korozji rurociągów mogą być przesyłane do WebPano Visual Plant w celu wskazania obszarów, w których zmiany postępują najszybciej. Zewnętrzny system typu Corrosion Monitoring aktualizuje m.in. informacje o grubości ścianek rur, umożliwiając precyzyjny nadzór nad stanem infrastruktury. Interfejs graficzny WebPano pozwala natomiast jednoznacznie wskazać konkretne miejsce wymagające prewencyjnej interwencji, ułatwiając przekazanie informacji odpowiednim służbom jeszcze przed wystąpieniem problemu.

Zdjęcie 5 – wskazanie miejsca objętego korozją z dokładną lokalizacją na mapie poglądowej dla odpowiednich służb.

• Wizualizacja stanu urządzeń i rurociągów

  Dzięki otwartemu API dane o stanie urządzeń i rurociągów, pochodzące z zewnętrznych systemów monitorujących (np. CML, IoT), są przesyłane i wizualizowane bezpośrednio na widoku 3D instalacji. Zespoły Utrzymania Ruchu mogą używać map ciepła (heatmap) lub kolorów (np. zielony dla stanu zdrowego, żółty dla ostrzeżenia, czerwony dla krytycznego) do szybkiej, przestrzennej identyfikacji problemów. 

WebPano może wizualizować m.in.: 

• Stan Techniczny (CML)

  Wyświetlanie lokalizacji i stopnia zaawansowania zmian, np. korozji, co pozwala na prewencyjną reakcję, zanim dojdzie do awarii. 

• Straty Energetyczne

  Wizualizowanie miejsc, w których występuje największa strata energii (np. uszkodzona izolacja), poprzez mapy ciepła, bazując na danych z czujników lub inspekcji

• Trasowanie

  Webpano pozwala na oznaczenie rurociągów na chmurze punktów i panoramie, które mają być modelowane pod kątem ich wymiany lub przeróbki. 

Zdjęcie 6 – trasowanie orurowania na chmurze punktów poprzez opisy CML pod kątem późniejszego modelowania 3D.

• Predykcyjne utrzymanie ruchu oparte na danych CML

  Zespoły UR nie czekają na awarię. Analizując trendy w utracie grubości ścianek, postępowania wibracji na elementach ruchomych lub danych z innych czujników zlokalizowanych na instalacji, mogą zaplanować prewencyjne wymiany lub naprawy, minimalizując ryzyko wycieków, awarii i kosztownych przestojów. Webpano Visual Plant po odpowiedniej konfiguracji pozwala lokalizować przestrzennie i wizualizować obszary, gdzie niepożądane sytuacje zdarzają się najczęściej.  

• Integracja z systemami zarządzania zasobami

  Dane z WebPano Visual Plant mogą być eksportowane do istniejących systemów CMMS lub ERP, wykorzystując API.   

Podsumowanie

Podejście TPM może poprzez zastosowanie WebPano Visual Plant zyskać  coś więcej niż tylko wizualizację, a mianowicie może być jednym z głównych narzędzi służącym zespołom UR podczas podejmowania decyzji. Zyskują one kompleksowe narzędzie do wizualizacji zasobów, planowania konserwacji i lokalizowania usterek. Integracja z systemami CMMS, historycznymi danymi, a także danymi z czujników pozwala na realizację zaawansowanych strategii, takich jak Condition-Based Maintenance, minimalizując koszty i zwiększając dostępność sprzętu. Dzięki możliwościom API i integracji z systemami monitorującymi, takimi jak CML, WebPano staje się kluczowym narzędziem w prewencji, wizualizując dane w kontekście przestrzennym i znacząco podnosząc bezpieczeństwo i niezawodność instalacji. 

The post Wykorzystanie WebPano Visual Plant w Total Productive Maintenance (TPM) appeared first on 3Deling - Eksperci w skanowaniu laserowym 3D i przetwarzaniu chmury punktów.

W odróżnieniu od tradycyjnego BIM stosowanego w budownictwie, projekty przemysłowe często dotyczą istniejących, działających instalacji.
Największym wyzwaniem jest stworzenie precyzyjnego modelu bez przerywania produkcji.
W tym procesie kluczową rolę odgrywa skanowanie laserowe 3D i rozwiązania takie jak WebPano Visual Plant opracowane przez 3Deling.

Skanowanie laserowe 3D – fundament cyfrowego bliźniaka

Pierwszym krokiem w procesie tworzenia BIM dla Przemysłu jest pozyskanie dokładnych danych przestrzennych. 
Skanowanie laserowe 3D pozwala na zebranie milionów punktów pomiarowych tworzących chmurę punktów, będącą wiernym odwzorowaniem rzeczywistego obiektu.
To szybka, bezinwazyjna i niezwykle dokładna metoda, która minimalizuje przestoje w pracy zakładu. Na podstawie chmury punktów i zdjęć panoramicznych powstaje widok 360°, stanowiący podstawę cyfrowego bliźniaka.

Zdjęcie 1. Widok panoramiczny 360° w WebPano Visual Plant – efekt skanowania laserowego z możliwością wykonywania precyzyjnych pomiarów liniowych, powierzchniowych i przestrzennych.

Dla jeszcze lepszej wizualizacji można również utworzyć model siatkowy (MESH) z chmury punktów.

Zdjęcie 2. Model siatkowy w WebPano Visual Plant opracowany na podstawie danych ze skanowania laserowego.

WebPano Visual Plant – od danych do inteligentnego zarządzania aktywami

WebPano Visual Plant to przeglądarkowa platforma, która integruje i wizualizuje dane ze skanowania 3D, przekształcając je w atrakcyjne narzędzie do zarządzania aktywami.
Działa w dowolnej przeglądarce – bez konieczności instalowania specjalistycznego oprogramowania – dzięki czemu umożliwia zespołom szybki dostęp do aktualnych danych, współpracę i podejmowanie decyzji w oparciu o rzeczywiste informacje.

1. Integracja danych i wizualizacja P&ID

WebPano Visual Plant łączy trójwymiarową wizualizację z różnorodnymi źródłami informacji, umożliwiając pełną integrację danych w jednym środowisku.
Do platformy można zaimportować:

• Modele 3D branżowe – konstrukcyjne, elektryczne, rurowe i mechaniczne – oraz wyświetlić je bezpośrednio w chmurze punktów

  

  Zdjęcie 3. Chmura punktów z widocznym modelem konstrukcyjnym i barierkami w WebPano Visual Plant.

• Schematy P&ID (Piping and Instrumentation Diagrams) – gdzie technolodzy oraz służby UR mają ogólnie dostępną i wspólną platformę wiążącą dokumentację procesową z widokiem cyfrowym zakładu i geolokalizacją urządzeń. Więcej informacji na ten temat w artykule: link. Wideo prezentujące integrację schematów technologicznych P&ID z modelem 3D w Webpano można obejrzeć tutaj.

• Dane z systemów CMMS (Computerized Maintenance Management System), dokumentację techniczną, a nawet dane w czasie rzeczywistym z czujników IoT.

2. Inspekcja i analiza

Zespoły UR, inżynierowie i technicy mogą prowadzić inspekcje wirtualne oraz analizować instalacje bez konieczności fizycznej obecności w zakładzie.
To nie tylko oszczędność czasu, ale także zwiększenie bezpieczeństwa oraz możliwość szczegółowej oceny trudno dostępnych obszarów.

3. Zarządzanie utrzymaniem ruchu (TPM) i Condition Monitoring Location (CML)

Dzięki WebPano, każdy element instalacji w modelu 3D może być powiązany z danymi, takimi jak historia konserwacji, instrukcje naprawy czy dane z monitoringu stanu (np. CML – Condition Monitoring Location). To pozwala na planowanie prewencyjnego utrzymania ruchu i podejmowanie decyzji na podstawie aktualnych informacji. Wiecej na temat CML w artykule: link.

Oto materiał wideo, przedstawiający, w jaki sposób WebPano Visual Plant wspiera pracę z punktami CML w środowisku 3D: link

4. Planowanie rozbudowy i modernizacji

WebPano Visual Plant umożliwia wirtualne planowanie inwestycji, np. dodanie nowego urządzenia do istniejącego modelu w celu sprawdzenia potencjalnych kolizji z infrastrukturą.
Takie podejście skraca czas realizacji projektów, ogranicza ryzyko błędów i wspiera skuteczne zarządzanie zmianami w zakładzie.

Zdjęcie 4. Widok panoramiczny z naniesionym modelem nowego urządzenia i oznaczeniem potencjalnych kolizji z istniejącą infrastrukturą.

Korzyści z wdrożenia BIM dla Przemysłu

Wdrożenie BIM dla przemysłu z WebPano Visual Plant przekłada się na konkretne korzyści:

Oszczędność kosztów – zdalne planowanie i inspekcje ograniczają wizyty terenowe.
Wyższa efektywność – bieżący dostęp do danych ułatwia współpracę między zespołami.
Bezpieczeństwo – mniej pracy w strefach niebezpiecznych dzięki wirtualnym inspekcjom.
Aktualna dokumentacja – cyfrowy model staje się jedynym, wiarygodnym źródłem danych o obiekcie.

Dlaczego 3Deling?

Firma 3Deling od ponad dekady dostarcza kompleksowe rozwiązania z zakresu skanowania laserowego 3D, modelowania BIM i cyfrowych bliźniaków dla przemysłu, infrastruktury i energetyki.
Platforma WebPano Visual Plant łączy dane geometryczne, dokumentacyjne i eksploatacyjne w jednym środowisku, wspierając efektywne zarządzanie aktywami.

Więcej informacji o naszych usługach:

• BIM dla Przemysłu

• Skanowanie Laserowe 3D

• WebPano Visual Plant

Podsumowanie

BIM dla Przemysłu, wspierany przez technologie 3Deling, to nie tylko wizualizacja 3D – to kompleksowe narzędzie do cyfrowego zarządzania infrastrukturą przemysłową.
Dzięki platformie WebPano Visual Plant przedsiębiorstwa mogą zwiększyć efektywność operacyjną, poprawić bezpieczeństwo i podejmować decyzje oparte na rzetelnych danych – ustanawiając nowy standard w zarządzaniu aktywami przemysłowymi.

The post BIM dla Przemysłu: Nowy Standard Zarządzania Aktywami z WebPano Visual Plant appeared first on 3Deling - Eksperci w skanowaniu laserowym 3D i przetwarzaniu chmury punktów.

Intergeo 2025 – geoinformacja w służbie przyszłości infrastruktury

W dniach 7–9 października 2025 r. Frankfurt nad Menem gościł targi Intergeo 2025 — najważniejsze na świecie wydarzenie w branży geoprzestrzennej.
Ponad 500 wystawców i 18 000 uczestników z całego świata potwierdziło, że Intergeo pozostaje centralnym miejscem wymiany wiedzy o geodezji, geoinformacji, zarządzaniu gruntami i technologi satelitarnej.
Wydarzenie połączyło międzynarodowe targi z bogatym programem konferencyjnym, stając się przestrzenią dla wymiany technologicznej i inspiracji.

Intergeo 2025 in Frankfurt — the world’s leading conference and exhibition for the geospatial industry, bringing together experts in geoinformation, surveying, and digital infrastructure.

Kluczowe trendy branżowe

Hasłem przewodnim Intergeo 2025 było „From Data to Decisions” przejście od danych do decyzji — w kontekście kluczowych wyzwań globalnych.

Wśród dominujących trendów znalazły się:

• GeoAI i sztuczna inteligencja w analizie przestrzennej
  AI była wszechobecna — od automatycznej klasyfikacji zdjęć satelitarnych i chmur punktów, po modele predykcyjne wspierające planowanie i inżynierię.
  Podkreślano znaczenie akceleracji GPU i technologii chmurowych, które umożliwiają szybsze przetwarzanie danych przestrzennych na dużą skalę.

• Cyfrowe bliźniaki i konwergencja BIM–GIS
  Najwięcej uwagi poświęcono integracji Building Information Modelling (BIM) z Geographic Information Systems (GIS) w celu tworzenia Cyfrowych Bliźniaków miast i infrastruktury.
  Takie środowiska danych 3D umożliwiają symulację, monitorowanie i analizę w całym cyklu życia obiektów – od planowania po eksploatację i utrzymanie.

• Reality Capture i technologie mobilnego mapowania
  Najnowsze generacje skanerów LiDAR, dronów (UAV) i systemów mobilnego mapowania pokazały, jak szybko i precyzyjnie można dziś pozyskiwać dane 4D.
  W połączeniu z analizą opartą na AI umożliwiają niemal bieżące aktualizowanie modeli infrastruktury i miast.

• Interoperacyjność i otwarte ekosystemy danych
  W wielu wystąpieniach powracał temat otwartości danych i współpracy między platformami.
  Uczestnicy podkreślali potrzebę rozwiązań, które pozwalają łączyć dane z różnych źródeł — chmur punktów, modeli BIM czy zdjęć 360° — w jednym środowisku cyfrowym.

Wnioski

To, co wyróżniało Intergeo 2025, to wyraźne poczucie dynamiki i przyspieszenia zmian w całej branży.
Sztuczna inteligencja nie jest już eksperymentem – GeoAI staje się narzędziem operacyjnym, realnie wspierającym procesy analizy i podejmowania decyzji.
Cyfrowe bliźniaki przestały być koncepcją teoretyczną – coraz częściej przybierają formę wdrożonych, mierzalnych systemów, z których korzystają planiści miejscy, operatorzy sieci i przedsiębiorstwa przemysłowe.
Również dyskusja o otwartych standardach danych, która jeszcze niedawno miała charakter teoretyczny, dziś przekłada się na konkretne, praktyczne rozwiązania.

Jako 3Deling cieszymy się, że możemy być częścią tej ewolucji — dostarczając technologie, które przekształcają dane geoprzestrzenne w praktyczne wnioski i łączą świat inżynierii, GIS i wizualizacji.

VI Seminarium „Nowoczesne Ciepło” – cyfrowa transformacja i dekarbonizacja ciepłownictwa

Kilka dni po Intergeo, w dniach 14–16 października 2025 r., odbyło się VI Seminarium „Nowoczesne Ciepło” w Gliwicach – jedno z najważniejszych wydarzeń w branży ciepłowniczej w Polsce. Organizatorami byli Nowa Energia i PEC-Gliwice, a uczestnicy reprezentowali sektor energetyczny, samorządy, uczelnie i firmy technologiczne.

Presentation by 3Deling during VI Seminarium “Nowoczesne Ciepło” in Gliwice — showcasing Webpano Visual Plant and digital solutions for managing technical infrastructure in district heating systems.

Kluczowe tematy

• Gospodarka ciepłem odpadowym i recykling energetyczny
  Głównym kierunkiem dyskusji była transformacja w kierunku wykorzystania ciepła odpadowego – np. z przemysłu, oczyszczalni ścieków i centrów danych.
  Szczególne zainteresowanie wzbudził projekt „Park Zielonej Energii” realizowany przez PEC-Gliwice, oparty na wielkoskalowej pompie ciepła odzyskującej energię ze ścieków.

• Cyfrowa transformacja i wizualizacja danych

  Zaprezentowane narzędzia, które integrują chmury punktów, modele BIM i zdjęcia 360° w jednym środowisku webowym, zostały uznane za praktyczny przykład interoperacyjności danych i wizualnej walidacji informacji. To podejście jest kluczowe dla efektywnego planowania, monitorowania i utrzymania nowoczesnych, rozbudowanych sieci ciepłowniczych.

  Zainteresowaniem, potwierdzonym licznymi rozmowami kuluarowymi, cieszyła się prezentacja firmy 3Deling, dotycząca Wizualizacji Infrastruktury Technicznej w Zarządzaniu Przedsiębiorstwem Ciepłowniczym.

• Integracja z OZE i inteligentne sieci
  Wiele dyskusji dotyczyło przejścia na niskotemperaturowe sieci ciepłownicze (4. i 5. generacji) oraz integracji odnawialnych źródeł energii.
  Przyszłość sektora opiera się na systemach zarządzania opartych na danych, integrujących czujniki, modele BIM i wizualizacje 3D.

Wnioski

Konferencja pokazała, że modernizacja ciepłownictwa to nie tylko kwestia źródeł energii, ale też cyfrowego zarządzania infrastrukturą.
VI Seminarium „Nowoczesne Ciepło” pokazało, że dekarbonizacja i cyfryzacja są ze sobą ściśle powiązanymi filarami transformacji energetycznej.
Aby osiągnąć cele klimatyczne i zwiększyć efektywność systemów ciepłowniczych, potrzebne są rozwiązania, które łączą dane cyfrowe z rzeczywistą infrastrukturą.

Dla 3Deling udział w seminarium był nie tylko okazją do zaprezentowania naszych technologii, ale również do inspirujących rozmów z przedstawicielami branży energetycznej.
Te dyskusje potwierdziły, że wizualizacja danych i interoperacyjność nie są już trendami przyszłości — stają się standardem działania w nowoczesnym ciepłownictwie.

Podsumowanie

Zarówno Intergeo 2025, jak i VI Seminarium „Nowoczesne Ciepło” potwierdziły, że przyszłość infrastruktury i energetyki to otwartość, integracja i współpraca.
Dla 3Deling to naturalny kierunek rozwoju. Dzięki rozwiązaniom takim jak Webpano Visual Plant pomagamy naszym klientom łączyć dane geoprzestrzenne, inżynieryjne i wizualne w jeden wspólny język — wspierający efektywność, współpracę i zrównoważony rozwój.

The post Inspirująca jesień: 3Deling na Intergeo 2025 we Frankfurcie i VI Seminarium „Nowoczesne Ciepło” w Gliwicach appeared first on 3Deling - Eksperci w skanowaniu laserowym 3D i przetwarzaniu chmury punktów.

Zarządzasz punktami inspekcyjnymi CML (Condition Monitoring Locations) na instalacjach przemysłowych? Zastanawiasz się, jak skutecznie monitorować stan techniczny rurociągów, zapobiegać korozji i planować modernizacje — w tym koszty i czas montażu rusztowań?

Odpowiedzią może być WebPano Visual Plant od 3Deling.

Platformy typu Visual Plant, takie jak WebPano, znacząco usprawniają zarządzanie punktami CML. Co więcej, ułatwiają planowanie modernizacji — niezależnie od tego, czy korzystasz z modelu 3D, czy jedynie z chmury punktów. Dzięki temu możesz lokalizować, oznaczać i kontrolować kluczowe punkty zgodnie z rygorystycznymi standardami API.

Czym są punkty CML według norm API?

Punkty CML to strategiczne miejsca na instalacjach przemysłowych. Najczęściej dotyczą rurociągów (zgodnie z API 570) i zbiorników ciśnieniowych (API 510). W tych lokalizacjach wykonuje się cykliczne pomiary, m.in. grubości ścianek, by ocenić stopień zużycia materiału.

API 570 i API 510 zalecają analizę najniższych lub średnich odczytów z CML. Pozwala to określić tempo korozji i oszacować pozostały czas eksploatacji. Precyzyjna lokalizacja tych punktów ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa, integralności instalacji oraz efektywnego planowania przeglądów technicznych.

WebPano i dwa scenariusze zarządzania punktami CML

WebPano Visual Plant obsługuje oba przypadki: z pełnym modelem 3D oraz z samą chmurą punktów.

Condition Monitoring Location with WebPano Visual Plant 3d model

Scenariusz 1: Praca z modelem 3D

W tym scenariuszu użytkownik ma dostęp do pełnej geometrii obiektu.

• Wyszukiwanie i nawigacja: Lista punktów CML z opcją filtrowania i podglądu.

• Dokładna lokalizacja: Wskaźnik celu pozwala błyskawicznie namierzyć punkt na modelu.

• Widoczność: Punkty CML są dobrze widoczne i łatwe do identyfikacji.

• Pomiar w czasie rzeczywistym: Możliwość oceny dojść, wysokości i odległości.

• Import geometrii: Wczytaj pliki .obj (np. rusztowania) i sprawdź dopasowanie.

• Transformacja obiektów: Przesuwaj i obracaj modele, aby idealnie je dopasować.

• Edycja punktów: Intuicyjny panel do dodawania i porządkowania punktów CML.

Scenariusz 2: Praca tylko z chmurą punktów

Condition Monitoring Location with WebPano Visual Plant point cloud

Nie masz modelu 3D? WebPano działa równie skutecznie.

• Identyfikacja wizualna: Możliwość dodawania punktów bezpośrednio w chmurze.

• Pomiar: Narzędzie pomiarowe działa także w widoku punktów.

• Tworzenie punktów: Zarządzanie CML odbywa się z poziomu przeglądarki.

• Import modeli: Rusztowania i inne obiekty .obj można osadzić w widoku.

• Elastyczność: Idealne dla obiektów typu brownfield lub starszych instalacji.

Dlaczego WebPano to przełomowe narzędzie?

Dzięki WebPano możesz znacząco poprawić:

• Inspekcje zgodne z API: Szybsze, dokładniejsze pomiary i kompletna dokumentacja.

• Planowanie modernizacji: Wizualizacja rusztowań ułatwia logistykę i bezpieczeństwo.

• Monitoring lokalizacyjny: Zyskujesz wizualne dane o stanie infrastruktury w czasie rzeczywistym.

Gotowy, by unowocześnić zarządzanie CML?

WebPano Visual Plant, przeglądarka chmurowa od 3Deling, to idealne narzędzie do pracy z danymi skanowania laserowego, modelami BIM i punktami inspekcyjnymi.

Zobacz, jak działa:
 Condition Monitoring Location – 3D Model (YouTube)

 Condition Monitoring Location – Point Cloud (YouTube)

Więcej o WebPano
Skontaktuj się z nami: mail@3deling.com

Chcesz dowiedzieć się więcej?

Jak normy API 510, 570 i 653 wpływają na integralność majątku w przemyśle petrochemicznym — i jak wspiera je WebPano Visual Plant

The post Rewolucja w Monitoringu CML zgodnym z API appeared first on 3Deling - Eksperci w skanowaniu laserowym 3D i przetwarzaniu chmury punktów.